DC插头模具抛光知识介绍

　　DC插头模具抛光知识介绍，让黄江昊宸模具厂来给大家说说看吧

　　抛光是模具制作过程中非常重要的一道工序，也是最后一道工序。随着塑料制品的广泛应用，对塑料制品外观质量的要求也越来越高，因此塑料模具型腔的表面抛光质量也应相应提高，尤其是镜面和高光表面的模具对模具的表面粗糙度有更高的要求，所以对抛光的要求也更高。抛光不仅增加了工件的美观，而且提高了材料表面的耐腐蚀性和耐磨性，还可以方便后续的注塑工艺，例如使塑料制品更容易脱模，减少生产注塑周期。

　　一 、目前常用的抛光方法

　　1.机械抛光

　　机械抛光是通过对材料表面进行切削和塑性变形去除抛光凸部而获得光滑表面的一种抛光方法。一般使用油石条、毛轮、砂纸等。使用转盘等辅助工具，对表面质量要求高的可采用超细研磨抛光方法。超精密磨抛是一种特殊的磨具，在含有磨料的磨抛液中，压在被加工工件表面，高速旋转。使用该技术，可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具经常使用这种方法。

　    2.机械抛光的基本程序

　　要想获得高质量的抛光效果，最重要的是要有优质的抛光工具和配件，如油石、砂纸、金刚石磨膏等。抛光程序的选择取决于预处理后的表面状况，如机加工、电火花、磨削等。

　　3.机械抛光的一般工艺流程如下： ①经铣削、电火花、磨削等工艺粗抛光后的表面可用转速为35 000-40 000 rpm的旋转式表面抛光机或超声波磨床进行抛光。常用的方法是用直径为Φ3mm、WA#400的砂轮去除白色电火花层。然后是手工油石磨削，用煤油作为润滑剂或冷却剂剥去油石。