制造 DC 插头模具通常选用哪些模具钢材料？

　　在制造 DC 插头模具时，有多种模具钢材料可供选择，以下是一些常见的材料及其特点：

　　一、P20 钢

　　P20 钢是一种预硬化塑料模具钢。它经过预先硬化处理，硬度一般在 30 - 36HRC 之间。这种钢材具有良好的加工性能，在机械加工过程中，容易进行铣削、钻孔等操作。例如，使用数控加工中 心对其进行型腔加工时，刀具的磨损相对较小，能够保证较高的加工精度。

　　其淬火时变形小，这对于制造形状复杂的 DC 插头模具来说至关重要。因为 DC 插头模具通常有精细的引脚和插孔结构，微小的变形可能导致插头尺寸不符合标准。同时，P20 钢有较好的抛光性能，能够使模具表面达到较高的光洁度，从而确保生产出的 DC 插头外观质量良好。

　　二、H13 钢

　　H13 钢属于热作模具钢，具有较高的韧性和热疲劳性能。在 DC 插头模具的注塑过程中，模具会反复受到热应力的作用。H13 钢可以承受较高的温度变化而不易产生裂纹。例如，在连续的注塑成型过程中，塑料熔体的温度较高，H13 钢制成的模具能够有效抵抗热冲击。

　　它还具有良好的耐磨性，这使得模具在长期使用过程中，型腔表面不易被塑料熔体冲刷磨损，从而保证了 DC 插头的尺寸精度和模具的使用寿命。不过，H13 钢的加工难度相对较大，需要采用合适的加工工艺和刀具来确保加工质量。

　　三、S136 钢

　　S136 钢是一种耐腐蚀的塑料模具钢。对于一些特殊环境下使用的 DC 插头，如在潮湿或有化学物质接触的场合，S136 钢就显示出其优势。它能够抵抗酸性和碱性物质的腐蚀，确保模具的性能稳定。

　　这种钢材的纯净度较高，组织均匀，这使得它在加工后能够获得优异的表面质量。并且，S136 钢在经过淬火和回火处理后，具有良好的硬度和韧性的平衡，能够满足 DC 插头模具在复杂受力情况下的工作要求。

　　在实际选择模具钢材料时，需要综合考虑 DC 插头的具体使用环境、生产批量、成本等诸多因素。例如，对于小批量生产、对成本较为敏感的情况，P20 钢可能是一个较好的选择；而对于高精度、高要求的 DC 插头模具，尤其是在恶劣环境下使用的模具，H13 钢或 S136 钢则更为合适。