DC插头模具的技术工艺大概是怎样的？

      DC插头模具的技术工艺大概是怎样的？

　　一些小伙伴会觉得深冲模具是制造出来的，我不这么认为。 正确的技术是铜管-------汽车加工切割-------模具冲压-------邓恩冲压成型。

　　1.购买铜管，并用自动车床将其加工成适当的长度。 确切的长度需要通过打样确定。

　　2.模具排气槽。 由于所有侧面的凹槽都很薄，因此产品的外径仅为8.5，因此模具的强度非常弱。 通常，四个椭圆形孔有三种打孔方法：

　　a：一次打孔，需要连续打四个孔。 由于四个孔是均匀分布的，因此有必要在打孔之前通过定位来固定旋转，这是非常低效的。 由于产品公差大，一些工厂运行速度很快，并依靠工人根据自己的感觉控制角度。 他们不需要定位。 尽管速度非常快，但价格更高。 塞模结构，上模是冲头，下模制成7形，芯棒可以固定在整个模具上，甚至可以固定在模具底座上。

　　改进方法：制作一个组织夹持铜套，并通过高速打孔机的上下左右健身运动推动铜套自动旋转。

　　b。 第二种方法：上下打长孔，一次打两个，然后打90度再打孔。 模具结构：可以上下滑动，也可以左右滑动。

　　C.三种方式：将货物垂直放置，将导轨放置在周围，并将四个插槽齐平。 当小编在深圳龙岗工作时，这种方法确实行之有效。 我已经设计了一整套解决方案。 关键：伤口间隙应良好，避免毛刺或捡起货物。 废物的下落应平稳，芯子应爆炸。 周围的导轨滑块可以由下模楔驱动器驱动，也可以与4个小型气缸驱动器一起使用。 先前为小型编织机设计的工具固定在机架上，大圆筒安装在机架底部的中央。 气缸上下移动，四个滑块同时由杠杆机构驱动。

　　3.敦城加工。 通过小型台式压力机将平板固定在上模具上，在下模具上安装钨钢套筒，并在钨钢套筒中放置铜套筒。 套管中的r角相对于铜套管被推出r角。